Сильфонные муфты

 

           


         

 

Муфта сильфонная - Bellows couplings SRW25
 
 
SRW-25 5*5  Муфта гибкая сильфонная, корпус 25 х 32 мм, отверстия вала 5-5 мм   2300 руб
 
SRW-25 6*5  Муфта гибкая сильфонная, корпус 25 х 32 мм, отверстия вала 5-5 мм   2300 руб
 
SRW-25 6*6  Муфта гибкая сильфонная, корпус 25 х 32 мм, отверстия вала 5-5 мм   2300 руб
 
SRW-25 6*8  Муфта гибкая сильфонная, корпус 25 х 32 мм, отверстия вала 5-5 мм   2300 руб
 
SRW-25 6*10  Муфта гибкая сильфонная, корпус 25 х 32 мм, отверстия вала 5-5 мм   2300 руб
 
SRW-25 8*8  Муфта гибкая сильфонная, корпус 25 х 32 мм, отверстия вала 5-5 мм   2300 руб
 
SRW-25 8*10  Муфта гибкая сильфонная, корпус 25 х 32 мм, отверстия вала 5-5 мм   2300 руб
 
SRW-25 10*10  Муфта гибкая сильфонная, корпус 25 х 32 мм, отверстия вала 5-5 мм   2300 руб
 
Расточка отверстия по вашим размерам 780 руб 
 
SRW-25 5*6.35  Муфта гибкая сильфонная, корпус 25 х 32 мм, отверстия вала 5-5 мм   3080 руб
 
SRW-25 6.35*6  Муфта гибкая сильфонная, корпус 25 х 32 мм, отверстия вала 5-5 мм   3080 руб
 
SRW-25 6.35*8  Муфта гибкая сильфонная, корпус 25 х 32 мм, отверстия вала 5-5 мм   3080 руб
 
SRW-25 6.35*10  Муфта гибкая сильфонная, корпус 25 х 32 мм, отверстия вала 5-5 мм   3080 руб

 
1
 
 
 
 
 
 
Кто бы мог подумать но Sylphs имя древнего духа воздуха... Такое необычное имя придумал Уэстон Фултон изобретатель из Америки. Изобретение позволило удерживать пар, меняющий свой объем. В начале торговая марка, а затем как это часто бывает название так и закрепилось за новинкой. Так старое имя Сильфон закрепилось за гофрированной оболочкой способной сжиматься и разжиматься.
 
Применение: приводная техника, шаговые двигатели, подключение энкодеров, станки ЧПУ, так же муфты могут служить как защитные устройства от перегрузки инерционного вращения...
 
Известные производители: Jakob antriebstechnik, Ruland, Rimtec corporation, Reliance, Flexible coupling, Metal Bellows Couplings BK, Siemens
 
Сильфоны муфты используются там где требуется точно передать вращение с высокой скоростью. Они обладают нулевым люфтом и высоким уровенем жесткости при кручении. Если муфта изготовлена из качественных материалов и правильно подобрана, прослужит долго.
 
приложениях соединительного вала выполнены из одного или более слоев высококачественных нержавеющей листовой стали, сформированные и плазмы сварки в бесшовную трубу, и либо прокатке или гидроформинг производить глубокие гофры (сверток), которые обеспечивают его гибкость. В результате чего форма является тот, который непрерывно симметрично, и очень жесткими вокруг своей оси вращения, при этом оставаясь гибкими во всех трех других осей: параллельно, угловые и осевые. Сильфон соединены ступиц путем опрессовки, сварки или склеивания. Концевые втулки и сильфона установлены на одной оправки во время сборки, с концами оправки, соответствующей соответствующие диаметры отверстия ступицы муфты, что гарантирует соосность. Склеивание вошло в общую практику в конце 1980-х лет, с преимуществом в том, что она позволяет сильфон не всплывать между двумя концентраторами, без напряжения, пока лечения связующего агента. Это помогает избежать деформаций или концентрацию напряжений на мехах, гарантируя, что он будет работать плавно, с последовательным вращением выходного, после установки. В тех случаях, когда муфта будет развернута в агрессивных средах или подвергаться перепадам температур, любым из которых может вызвать связь, чтобы сломать, сварные, является предпочтительным сильфонными соединение ступиц.
 
Сильфонные муфты часто выбирает вместо низкой стоимости челюстных муфты и дисковых муфт вьючных инженеры хотят извлечь пользу из их хорошо документированных преимуществ в производительности. Но они будут работать только хорошо, если эти концы перекос вала адресован. Сильфонные муфты обычно не обрабатывать столько перекоса как традиционные гибкие муфты, но придают относительно низкое восстановление нагрузки на соседние валы и подшипники, компенсируя для уровней рассогласования они предназначены для обработки. При выровнены, как правило, в пределах 0.2-0.4mm параллельно, они усталость устойчивы к бесконечной срок службы, не нуждается в уходе. Но если центровка валов, особенно параллельно перекосы, не рассматривается, прежде чем заменять другие типы муфт с гофрированными муфтами, может привести к аварии. В то время как пониженные рейтинги несоосности можно рассматривать как недостаток, большинство экспертов в области передачи электроэнергии согласятся, что, независимо от стиля муфты используется, правильное выравнивание вала всегда приводит к более длительный срок службы и более плавное вращение для всех компонентов привода линии. Сильфоны муфта обычно не предназначена для компенсации грубых смещений (хотя специальные версии высокой несоосности действительно существует), а скорее для смягчения восстанавливающих сил между достаточно хорошо выровненными валами, в тот же время оставаясь жесткой, насколько это возможно во вращении.
 
Основные области применения
 
Сильфонные муфты в основном используется в приложениях, со следующими характеристиками:
 
Высокая точность позиционирование: Когда дело доходит до вращательного позиционирования выгода от нулевого люфта и высокой жесткости на кручении, как правило, достаточно очевидна. Проиграл движение от зазора устраняется, и при кручении прогиба (скручивания) между входом и выходом муфты сведен к минимуму. Сильфоны муфта обычно имеет самую высокую жесткость при кручении коммерчески доступных эластичных муфт валов. Еще результаты выгод от его непрерывной симметрии. Большинство гибких элементов передачи мощности имеют некоторый вид асимметрии, а это означает, что из-за перекоса, муфта находится под различными профилями напряжений в различных точках вокруг одного оборота. В той или иной степени они создают и высвобождают энергию при вращении под перекосом, и имеют небольшие изменения в их выходных скоростей. В большинстве случаев это едва заметно. Однако в прецизионных приложениях, где точность позиционирования должна быть оптимизирована, непрерывная симметрия мехов предлагает измеримое преимущество.
Высокодинамичное движение: Сильфонные муфты также хорошо подходит для очень динамичных профилей движения. Высокая жесткость на кручение приводит к сокращению времени оседания, когда нагрузка резко запущена, остановлена, и наоборот. В качестве слабого звена в большинстве систем с прямым приводом, гибкая муфта обычно определяет жесткость оси всего привода. Муфта с более высокой жесткостью на кручение повышает системную частоту собственных колебаний и амплитуды колебаний уменьшается, что позволяет быстрее движется. При правильно подобранные, сильфонные муфты позволяют проектировщикам увеличивать скорости цикла в кулачковом и реверсивных приложениях. Так как сильфонные муфты также имеют тенденцию быть предложены в низком массовый момент инерции конфигураций, они также играют свою роль в минимизации инерции нагрузки.
Высокая скорость вращения: При высоких скоростях вращения, одни и те же геометрические характеристики вступают в игру. Легкий вес, непрерывная симметрия, и равномерное распределение напряжений все поддаются гладкими, стабильная работа на высоких скоростях. Стандартные сильфонные муфты рассчитаны для работы при 10000 оборотов в минуту, при этом ограничивающим фактором будучи зажимные втулки. Значительно более высокие скорости стали возможными благодаря балансировке узла связи. В некоторых случаях, сильфонные муфты могут быть сделаны, чтобы работать на скоростях, превышающих 100000 оборотов в минуту.
Устойчивость к экстремальным температурам: Когда техник будет подвергаться воздействию экстремальных температур, металлические муфты обычно отдается предпочтение по сравнению эластомерных соединений, так как их механические свойства остаются неизменными в значительной степени, даже в широком диапазоне температур. При клеевых соединений заменены сварными соединениями, сильфонная муфта отвечает этому требованию. Уникальное преимущество сильфонных муфт является то , что, в отличии от других типов необслуживаемых металлических муфт (т.е. гибких дисковые муфт), сильфонные муфты имеют высокую толерантность к осевому перемещению. Это позволяет им поглощать движение в осевом , которое может возникнуть в результате термического роста привода валов и других структурных изменений в рамках машины. По этой причине, высокий крутящий момент сильфонных муфт часто используются в конфигурации приводного вала для тяжелого оборудования , установленного в отдаленных районах.
 
Определение размеров
 
Сильфон муфты проклейки, как правило, руководствуясь DIN 740, который состоит из четырех различных формул:
 
Выбор в соответствии с крутящим моментом: Поскольку они, как правило, установлены в приводных системах сервопривода, сильфонные муфты рассчитаны на пиковый крутящий момент передается на регулярной основе. Максимальный крутящий момент применения не должна превышать номинальный крутящий момент муфты. Следующий расчет обеспечивает безопасное приближение минимального требуемого размера муфты, и позволяет максимальная скорость и перекосам существовать в приложении.
Выбор в соответствии с крутящим моментом ускорения: Более детальный расчет происходит ускорение и ведущую и ведомую моменты инерции во внимание. Факторы удар / нагрузки в диапазоне от 1-4 применяются, в зависимости от динамики приложения. Факторы в диапазоне 3-4 являются нормальными для сильно Dyanamic приложений с несколькими индексами в секунду или частые инверсии нагрузки. Благоприятное вождение, чтобы ведомое отношение инерции уменьшает влияние фактора шока / нагрузок при расчете проклеивающего.
Выбор в соответствии с торсионным прогибом: Поскольку сильфон муфта часто применяется в ситуациях, когда точность позиционирования имеет решающее значение, следующий расчет полезен при определении ошибки передачи в результате торсионного напряжения.
Выбор в зависимости от резонансной частоты: Есть некоторые редкие случаи, в которых привод может импульсные нагрузки таким образом, чтобы возбудить собственную частоту механической системы. Для того чтобы избежать этого, при кручении собственная частота механической системы должна быть значительно выше или ниже, чем частота возбуждения привода. В случае жестких кручения сильфонных муфт, при кручении собственной частота, как правило, должна быть значительно выше, чем частота колебаний от двигателя. Торсионная жесткость муфты, как правило, определяет кручение собственной частоты всей системы. Таким образом, жесткость на кручение муфты становится критическим фактором при определении собственной частоты механической системы. В следующем расчете два масс системы, значение Fe ≥ 2fer помогает обеспечить достаточную жесткость для гладкой, стабильной работы.
 
Монтаж и обработка
 
Центровка валов: Когда выровнены, соответствующие размеры сильфонные муфты усталость устойчивы к теоретически бесконечной срок службы. Многие виды коммерческого электромеханического оборудования имеют функции , включенные в рамах , чтобы помочь выравниванию гарантии точности во время установки. Чаще всего это круглые центрирования пилотов - сигналов на двигателях, редукторы и линейных приводах, которые имеют точный диаметр, и высоко концентричны их соответствующие валы и шейки подшипников. Вождение оборудования обычно имеет центрирующий пилот мужского пола, а также механическое оборудование , как правило , имеет соответствующий центрирующий женский пилот. Поскольку кадры болтов вместе, эти центрирующие пилоты держать все в пределах достаточного выравнивания, и соединительный сильфон компенсирует незначительное смещение , которое остается. В тех случаях , когда спаренное оборудование будет устанавливаться на отдельные поверхности без встроенных функций , чтобы помочь выравниванию гарантии, должны быть приняты дополнительные меры. Выравнивание между валами должны быть проверены с показателями набора инструментов или лазерной центровки и корректировками соответственно до уровня выравнивания цель не была достигнута. В тех случаях, сильфонные муфты с полностью расщепленными зажимными узлами часто используются, так как они могут быть установлены в поперечном направлении после того, как валы были выровнены. В тех случаях , когда точная центровка вала просто не практично, специальная высокая перекосы сильфонные муфты доступны , которые могут вместить параллельный вал несоосность до 1 мм.
 
Замок вала: Поскольку они , как правило, используются в высокопроизводительных приложениях, большинство сильфонных муфт установлены на соответствующие валах и фланцы с помощью фрикционных систем зажима. Это помогает избежать концентраций напряжений и обратной реакции , которые являются результатом соединений , сделанных шпоночным паз только - хотя во многих случаях шпоночных все еще затронуты в зажимных ступицы для положительной формы подходит соединения. Чтобы помочь гарантировать хорошую фиксацию вала, большинство отверстий точного сцепления выполнены с допуском диаметра ISO H7, что позволяет нулевого занижения, и завышение на любом месте от 0,01 до 0.04mm, с диапазоном допуска увеличивается с большим диаметром вала. В свою очередь, большинство производителей двигателей, коробок передач, а также линейные приводы делают валы с допуском диаметра , что позволяет при нулевой завышение и небольшим занижением. Это помогает создать посадку скольжения между валами и муфтами во время установки. При установке муфты с зажимными системами, важно следовать инструкциям по установке прочности винта и значение крутящего момента затяжки. Большинство сильфонные муфты используют высокие винты класса, что позволяет для максимального крутящего момента и напряжения , которые должны применяться, чтобы помочь гарантировать надежную блокировку на вал.
 
Варианты монтажа: За последние три десятилетия очень большое разнообразие размеров и крепления , которые были разработаны для сильфонных муфт. Для малых и средних размеров, наиболее распространенный привод приспособление является одним винтом зажимного хомута. Это позволяет быстро и легко установки с нулевым зазором. Для более крупных размеров, как правило , передающих уровней крутящего момента 1000 Нма или более, конические зажимные втулки становятся все более распространенными, так как они обеспечивают большее давление зажима между валом и втулкой. Фланцы являются еще одним популярным способом крепления сильфонных муфт, так как они имеют тенденцию быть очень компактными, а также обеспечить хорошее распределение напряжений и высокого уровень фрикционной удерживающей силы.
 
Для передачи динамического движения точности между двумя неподвижными валами, гибкие сильфонные муфты предлагают преимущество высокой крутильной жесткости, низкий момента инерции, непрерывной симметрии, и низких сил реакции при небольшой несоосности. При калибровке, несоосность допусков и надлежащее обращение с адресуются, они могут помочь машинам работать быстрее и более точно.
 
Свойство сильфона сохранять прочность и плотность (а, значит, герметичность) в процессе многоцикловых деформаций изгиба, растяжения, сжатия, а также их комбинаций, под воздействием механических и термических нагрузок, в т. ч. внутреннего или внешнего давления, широко используется в технике. Сильфоны применяют в тепло- и электроэнергетике, нефтеперерабатывающей, химической и многих других отраслях промышленности. Сильфонные узлы содержат пневматические и гидравлические системы большого числа современных машин.
 
Конструкция сильфона
— материалы
 
Как правило, сильфон ─ это металлическая оболочка и чаще всего из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь марок 10X17Н13МЗТ, 10X17Н13М2Т, 12X18Н10Т, 08X18Н10Т ─ основной материал, применяемый для изготовления сильфонов.
 
Использование нержавеющих сталей позволяет делать сильфоны, способные успешно функционировать в самых жестких условиях: в широком температурном диапазоне, чуть ли не от «абсолютного нуля» до 1000OС; в агрессивных рабочих средах; при рабочем давлении от вакуума до сотен МПа. Только по 4-5% приходится на изготовленные из цветных металлов (латуни, фосфористой и бериллиевой бронзы) и титана. По крайней мере, среди сильфонов, применяемых в трубопроводной арматуре. Но сильфон не обязательно является металлическим. Сильфоны изготавливают из неметаллических и композиционных материалов.
 
Сложность производства сильфонов заключается в необходимости одновременно обеспечить их прочность и гибкость, способность долго работать, не разрушаясь от усталости.
 
Основные технологии изготовления сильфонов: механическое выдавливание на оправке и гидравлическое формование из тонкой трубы. Преимущество гидравлического формования состоит в равномерном распределении формовочного давления на всей поверхности сильфона, что позволяет свести к минимуму пластичную деформацию и концентрацию напряжений. Как следствие ─ более продолжительный срок службы сильфона.
 
— форма сильфона
 
Сильфоны могут иметь различную форму. У цилиндрических сильфонов внутренний и наружный диаметр постоянные, у конических они изменяются по линейному закону, а у фасонных ─ произвольно. Сильфон, поперечное сечение которого имеет форму прямоугольника, носит название прямоугольный сильфон.
 
— гофры и впадины
 
Ближайшая к продольной оси точка поверхности сильфона называется впадиной сильфона, а наиболее удаленная от нее ─ вершиной гофра сильфона. Гофр сильфона ─ это элемент, расположенный между соседними впадинами. Бортиком сильфона называют его концевую часть, предназначенную для присоединения к другим деталям технического устройства.
 
— сильфоны однослойные и многослойные
 
Сильфоны могут быть однослойными, т. е. состоящими из одного слоя материала, и многослойными ─ изготовленными из двух и более слоев. В сильфонах, используемых в трубопроводной арматуре, число слоев составляет, как правило, от 2 до 12, а гофров ─ от 4 до 20.
 
— сильфоны тонкостенные и толстостенные
 
Еще одна причина классифицировать сильфоны ─ толщина стенки. Сильфон, у которого максимальное отношение радиуса впадины гофра к толщине стенки составляет 15 и более, называют тонкостенный сильфон; если их минимальное отношение менее 15 ─ сильфон является толстостенным.
 
Количество гофр и толщина слоев сильфона во многом определяются величиной давления, при котором он будет работать. Толщина стенок напрямую влияет на срок эксплуатации сильфона. Чем стенки тоньше, тем сильфон проработает дольше. Тонкая стенка обеспечивает требуемую гибкость сильфона, а нужное количество слоев ─ необходимую толщину. Поэтому многослойный сильфон с большим количеством слоев ─ гарантия одновременно высокой функциональности и длительного срока службы.
 
— сильфоны армированные, цельнотянутые, мембранные
 
Различают несколько конструкций сильфонов:
 
армированные сильфоны ─ их гофрированная часть усилена укрепляющими элементами;
цельнотянутые сильфоны, изготавливаемые из трубчатых заготовок;
мембранные сильфоны, состоящие из герметично соединенных друг с другом по наружному и внутреннему контурам плоских или фасонных кольцевых мембран.
В мембранных сильфонах симметричного профиля фасонные кольцевые мембраны расположены симметрично по обе стороны. Еще одна конструкция ─ мембранный сильфон со складывающимися гофрами: в нем фасонные кольцевые мембраны расположены в виде формованных пакетов.
 
— особенности конструкции
 
Важная особенность сильфонной арматуры ─ большая, иногда в несколько раз бо́льшая, чем у несильфонной арматуры высота. Более точно высоту определяет требуемые от сильфона параметры: давление, температура, цикличность.
 
При эксплуатации сильфонов желательно ограничить их деформацию относительно начальной длины. Во всяком случае, чтобы она не превышала 25-30%. А если необходимо обеспечить долгий срок службы сильфона, то была не более 10%.
 
Предохранить сильфон от скручивания и связанных с этим повреждений помогает специальное устройство, препятствующее повороту шпинделя при наличии наружной резьбовой пары. Нахождение сильфона внутри крышки позволяет уберечь его от механических повреждений. Рассчитывая сильфонную арматуру с вращательным движением шпинделя, когда сильфон скручивается, необходимо исключить всякого рода внештатные движения (деформации) кожуха, способные привести к нарушению целостности сильфона.
 
Сильфонные муфты соединительные для валов и оборудования, которые требуют гибкости и нелинейную выравнивание. Эти устройства состоят из жесткого сильфона и муфты, которая передает механическую энергию между валами, поддерживает постоянную скорость и компенсирует осевое движение и параллельное или углового смещение. Как правило, сильфоны изготовлены из нержавеющей стали, которая является отличным передатчиком крутящего момента. Муфта выполнена из алюминия, что делает эти устройства чрезвычайно легкими и прочными. Бронза также иногда используется. Стены достаточно тонкие, чтобы муфта изгибаться, оставаясь при этом относительно жестким.
 
Сильфоны муфта имеет цилиндрическую форму с гибкими кольцами, выступающими в качестве муфты. По обе стороны представляют собой твердые металлические концы, которые соединяются с валами или другими компонентами. Они, как правило, довольно короткие по длине и в диапазоне размеров диаметра от 1/8 дюйма до полного дюйма; изготовленные на заказ или специальные размеры доступны, но не сильно различаются по конструкции или функции. Как shaftwheel муфты они сконструированы так, чтобы уменьшить вибрацию при использовании в приложениях с высокими оборотами в минуту (RPM). В основном используется в промышленном оборудовании, сильфонные муфты создают тихую, плавную работу в системах с высоким уровнем торсионной целостности как кодировщик дисков, закрытые серво системы петли, управления движением приборов, робототехники, станков с ЧПУ и точность позиционирования.
 
Механические эластичные муфты выполнены из рыхлых частей, которые фитингов перемещаются в скольжение и качение способом; сильфонные муфты соответствуют этой категории, потому что они имеют катушки, что позволяет им двигаться. В отличии от других механических гибких муфт, они обычно не нуждаются в смазке. Они предлагают срок службы около бесконечной и практически не требуют обслуживания. Их связь скрыта внутри пригонки длины втулки, обеспечивая точную передачу углового движения и крутящего момента. Сильфонные муфты работают на высоких скоростях в любом месте от 12000 до 32000 оборотов в минуту и поглощают эксцентричность и угловатость. Они являются масло- и химической устойчивостью, имеют тонкие и легкие, но прочные стены и предлагают легкий и простой монтаж и демонтаж. Сильфоны муфта имеет высокую жесткость при кручении и нулевого зазора. Наиболее распространенные способы построения для гибких соединений, таких как они включают в себя гальванопластику, химическое осаждение, механическое формование и сварку. Гальванопластики сильфонных муфты изготавливаются путем добавления слоев металла на оправке, пока требуемая толщина не будет достигнута, и оправка растаяла оставить сильфон. Химическое осаждение является способом, аналогичным способом за исключением того, что материалы добавляют электроосаждением. Механическое формирование включает в себя профилегибочных или экструзии. Сварные сильфонные муфты изготовлены сваркой серии колец или шайб на обоих их внутри и снаружи.